设备管理，设备维修，检测诊断
(澳大利亚)Ross Kennedy
肖锦江译
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五、实行TPM3所要面对的两个关键的挑战设备管理，设备维修，检测诊断6ep中国设备管理网 http://www.sbgl.net6yJ
尽管TPM3不是一门高尖端技术科学，而是基于许多常识，但是它确确实实地向我们多年来形成的思维模式发起了挑战。管理层对这种挑战的理解和接受是TPM3成功的基础。设备管理，设备维修，检测诊断6ep中国设备管理网 http://www.sbgl.net6yJ
这两个挑战是：①承认存在缺陷并且排除缺陷及其产生的源头；②减少由于机器低效率所导致的隐性损失。设备管理，设备维修，检测诊断6ep中国设备管理网 http://www.sbgl.net6yJ
1. 承认存在缺陷、并且排除缺陷及其产生源头的重要性设备管理，设备维修，检测诊断6ep中国设备管理网 http://www.sbgl.net6yJ
TPM3的主要目的不仅是降低设备与生产线的损失，而且是消除或者使其达到最小程度。要实现这个目标，TPM3本身就是挑战我们固有思维模式，从而走向优秀的一个历程。其中一个重要的挑战就是，对传统的思维方式中，只关注实际存在的或潜在的失效或者故障，而很大程度上无视那些属于失效潜在原因的设备缺陷(见图8)。
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设备的缺陷或不完善往往是很细小而并非显而易见的。它们由于很多不同的原因“流”进设备或装置：糟糕的原始设计或者因产量的改变而对设备和装置的原始设计要做更改；操作设备方法以及设备所处环境的改变；所使用的维修材料和维修活动方式的不完善；最后，但并非最无关紧要的是出现在设备和装置的任何失效的影响。这些原因通常很难辨别和纠正，因为按惯例它们往往被认为是正常的。设备缺陷在引起设备性能损失中扮演着重要角色。设备管理，设备维修，检测诊断6ep中国设备管理网 http://www.sbgl.net6yJ
尽管大家都知道，排除设备缺陷是阻止设备早期劣化的最经济的方法，早期劣化是费用最大的失效。但还是有许多公司忽视辨别和纠正缺陷的重要性。
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TPM3执行经验告诉我们，设备失效和缺陷之间有着明确的关系，其中大多数失效均可以追溯到设备缺陷问题上(见图9)。在实施了TPM3的情况下，目标是通过“操作人员管理设备”的支柱来关注设备的缺陷，为的是防止设备发生缺陷及过早劣化。关注设备的缺陷与公司的员工必须全员参与TPM3的做法有很大关系。设备管理，设备维修，检测诊断
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